用于金属管、棒、线材的在线或离线涡流探伤

    系统适用标准：

    中国：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等

    德国：DIN 54141等

    日本：JISH 0502等

    美国：ASTM-E 243-97等

    2. 仪器特性

    ★ 仪器采用计算机外置式的工业化设计标准，专用探伤软件包基于WINDOWS XP操作平台，

    除探伤功能外，拥有电脑的所有功能。

    ★ 检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。

    可精确判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了难以区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小、数量以及检测参数等，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。

    ★ 独有的缺陷信号分辨系统：

    1. 缺陷信号360°全方位检测，可以不采用扇形报警，避免缺陷漏检。

    2. 同一缺陷信号三种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直观显示缺陷相位和大小。

    3. 窗口化图像显示所有报警缺陷相位，形象显示缺陷类型并进行统计。

    4. 有效抑制振动等干扰信号。

    5. 带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。

    ★ 特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术，有效抑制端部盲区的干扰信号，彻底解决其他厂家  解决不了的振动信号过大和零点漂移问题，有效避免误报缺陷，提高产品成品率。

    ★ 具备<用户管理>和“万年历式”统计管理功能，确保检测结果的真实性和方便追溯。采用彩色人机对话界面，规格参数调整、保存和调用简单方便。具备方便快捷的打印功能，包括文字、图形、参数和检测结果统计报表等。

    ★ 具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。

    ★ 检测曲线动态实时连续滚动显示，配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头，适用不同产品。

    ★ 专业的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。

    ★ 具有多通道自动声光报警等功能。

    3. 仪器技术参数

    ☆  检测通道：1-10 （可扩展旋转式通道，旋转加穿过式组合探伤）

    ☆  检测频率：1KHz--100KHZ;

    ☆  线性增益：0—99.9dB连续可调，步长：0.1dB;

    ☆  探伤速度：0.3m/min—12000m/min

    ☆  长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB

    ☆  人工缺陷大小分辨率≤0.1mm

    ☆  人工缺陷误报率<1%

    ☆  人工缺陷漏报率<1%

    ☆  周向灵敏度差≤2 dB

    ☆  信噪比≥15 dB

    ☆  端部盲区：≤50mm

    ☆  标记精度：≤±50mm

    ☆  相位旋转：0--3590连续可调，步长：10

    ☆  多种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式

    ☆  标样在探头中振动，信号不超过报警电平

    ☆  矢量分析报警模式： 扇形报警、幅值报警

    ☆  延时硬件输出报警、实时硬件输出报警

    ☆  多通道声光报警输出

    ☆  检测长度自动计算统计

    ☆  端头、端尾信号自动切除

    ☆  可大量存储各种检测程序和检测数据

    ☆  具有涡流探伤信号的回放记忆功能，可追溯缺陷的幅值、相位。

    ☆  自动记录显示缺陷数及其位置，自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数等信息）

    ☆  中英文操作界面、在线帮助

    ☆  可编程控制：上料、下料、分选、标记和联动等

    ☆  电源：交流220V±10%，50Hz±10%

    ☆  环境温度：-100C---550C

    ☆  环境湿度：≤85%

    4.仪器配置

    4.1 仪器基本配置：

    1. 工业专用计算机（含专用软件包）

    2. 涡流检测数据处理系统

    3. 检测系统专用电源

    4. 数据信号线

    5. 工业机柜专用空调

    4.2 仪器可选配置