虽然涡流检测的技术现在发展已经非常晚上，但其自身仍然有一些局限的特点。
首先，因为电磁感应的原理限制，涡流检测技术只适用于检测导电金属材料或能感生涡流的非金属材料。
第二，由于涡流渗透效应的原理局限，涡流检测技术只适用于检查金属表面及近表面缺陷，不能像超声检测技术那样检查金属材料深层的内部缺陷。
第三，在现实环境，尤其工厂环境中，影响涡流效应的的正常运行的因素比较多，所以，目前对缺陷定性和定量还比较困难。
第四，涡流检测技术的实际运用中，它针对不同工件采用不同检测线圈检查时各有不足。如检查管、棒材，采用穿过式线圈难以对圆周上的缺陷定位，而用旋转式探头线圈则检测区域狭小、速度较慢。
第五，往往为了达到最佳的检测效果，铁磁性材料及制件常需完全直流磁化到饱和，以免在涡流检测期间磁化状态变化引起的检测结果不直观，难以判断缺陷的性质、大小及形状等现象。

苏州阜汇机械制造有限公司在对涡流检测技术的运用中，重复考虑涡流检测仪器的运行原理特征，在仪器本身的抗干扰性和检测材料的磁化方面都做了相应的对策。所以苏州阜汇机械的涡流探伤仪在抗干扰方面效果显著，另自行研发的磁饱和器性能稳定。

为强化检测效果，苏州阜汇机械制造有限公司在检测传感器上独家做了抗磁干扰和磁化措施，为达到良好的检测效果做了优化。