不锈钢板拼缝焊接的无损检测方法主要包括以下几种：

1. 目视检测：通过裸眼观察焊缝表面，检查是否存在明显的焊缝缺陷，如裂纹、夹渣、未熔合、气孔等。这种方法可以迅速发现明显的问题，但对于微小缺陷的检测效果较差。
2. 渗透检测：一种常用的无损检测方法，适用于检测焊缝表面的裂纹和孔洞等缺陷。该方法通过在焊缝表面涂覆渗透液，然后通过显像剂吸附缺陷处的渗透液，从而显示出缺陷。
3. 磁粉探伤（MT）：利用在强磁场中，铁磷材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
4. 射线探伤（RT）：采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它可以检测到焊缝内部的气孔、夹渣、未熔合等缺陷。
5. 超声波探伤（UT）：借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。它可以检测到焊缝内部的裂纹、气孔、未熔合等缺陷。
6. 涡流探伤（ET）：以电磁感应原理为基础，当钢管（指碳钢、合金钢和不锈钢）通过交流电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的信号。