当前在线探伤铜管无损检测仪的常见类型主要包括以下几种：

一、超声波探伤仪

超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪，能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（如裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。它既可以用于实验室，又可以用于工程现场，广泛应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力等行业。超声波探伤仪的基本原理是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷。当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

二、涡流探伤仪

涡流探伤仪也是铜管无损检测中常用的一种仪器。它利用电磁感应原理，通过检测涡流场的变化来发现金属表面的缺陷。涡流探伤仪具有检测速度快、操作简便、适用于大面积检测等优点，特别适用于检测铜管等金属材料的表面和近表面缺陷。

三、X射线探伤仪

X射线探伤仪利用X射线的穿透能力，通过检测X射线透过金属后的衰减情况来发现金属内部的缺陷。这种仪器通常用于检测较厚的金属材料或结构复杂的工件，如焊接接头等。X射线探伤仪具有检测结果直观、准确度高等优点，但操作时需要注意安全防护。

四、其他类型探伤仪

除了上述三种常见的无损检测仪外，还有一些其他类型的探伤仪也被用于铜管的无损检测中，如磁粉探伤仪、渗透探伤仪等。这些仪器各有特点，适用于不同的检测场景和需求。

综上所述，当前在线探伤铜管无损检测仪的常见类型包括超声波探伤仪、涡流探伤仪、X射线探伤仪以及其他类型的探伤仪。这些仪器在铜管的无损检测中发挥着重要作用，为确保产品质量和安全生产提供了有力保障。在选择无损检测仪时，需要根据具体的检测需求和工件特点来选择合适的仪器类型。