金属管材选择涡流探伤仪进行在线无损检测的原因主要有以下几点：

一、基于涡流检测的原理优势

涡流检测是一种基于电磁感应原理的无损检测方法。它利用携带交流电的线圈在金属管材中产生交变磁场，进而激发出旋涡状的感应交变电流，即涡流。涡流的分布和强度受到多种因素的影响，包括线圈的特性、交流电流的特性以及金属管材本身的物理属性如电导率、磁导率等。通过探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可以推知金属管材中涡流的大小和相位变化，进而获取关于电导率、缺陷、材质状况以及其他物理量的信息。

二、涡流探伤仪的在线检测能力

涡流探伤仪能够在线对金属管材进行快速、准确的检测。它采用先进的涡流阻抗平面和时基扫描技术，能够实时有效地检测金属管材内外壁的缺陷，如裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等。这种在线检测能力大大提高了生产效率和检测质量，降低了人工检测的成本和风险。

三、涡流探伤仪的灵敏度和可靠性

涡流探伤仪具有很高的检测灵敏度，能够检测出微小缺陷。同时，它还具有很好的可靠性，能够长时间稳定运行，减少误报和漏报的情况。这使得涡流探伤仪在金属管材质量检测中具有很高的应用价值。

四、涡流检测的非破坏性

涡流检测是一种无损检测方法，不会对金属管材造成任何损伤。这使得它成为金属管材质量检测的理想选择，特别是在对成品管材进行最终质量检测时，能够确保管材的完整性和使用性能。

五、涡流检测技术的广泛应用

涡流检测技术已经广泛应用于各种金属管材的无损检测中，包括不锈钢、铜、碳钢、铁、镀锌等材质的管材。同时，它还适用于不同形状和尺寸的管材检测，具有很强的通用性和灵活性。

综上所述，金属管材选择涡流探伤仪进行在线无损检测是基于涡流检测的原理优势、在线检测能力、灵敏度和可靠性、非破坏性以及广泛适用性等多方面的考虑。这种检测方法不仅提高了生产效率和检测质量，还降低了检测成本和风险，为金属管材的质量保障提供了有力支持。