1、涡流探伤技术的适用范围 

a）工艺检查和Z终产品检测：在制造工艺过程中进行质量控制，或在成品剔除 不合格品。 

b）在役检测：为机械零部件及热交换管等设施进行定期检验。 

c）其他应用：金属薄板及涂层的测厚、材质分选、电导率测量等。 

2、涡流探伤的优点

a）检测时既不需要接触工件也不需要耦合剂，可在高温下进行检测。同时探头 可延伸至远处检测，可有效对工件的狭窄区域及深孔壁等进行检测。 

b）对表面和近表面缺陷的检测灵敏度很高。 

c）对管、棒、线材的检测易于实现高速、GX率的自动化检测，可对检测结果 进行数字化处理，然后储存、再现及数据处理。

3、涡流探伤的局限性

a）只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料的检测。

b）只适用于检测工件表面及近表面缺陷，不能检测工件深层的内部缺陷。

c）涡流效应的影响因素多，目前对缺陷的定性和定量还比较困难。