涡流探伤仪在裂纹焊缝检测中确实有着广泛的应用。其工作原理主要是利用电磁感应原理，当交流电磁线圈接近金属构件时，能在金属构件中感应产生涡流。而焊缝中的裂纹等缺陷会导致涡流场的扰动，从而改变涡流的大小、相位或分布。通过测量这些变化，就可以推断出焊缝中是否存在裂纹等缺陷。

对于裂纹焊缝的检测，涡流探伤仪具有一些独特的优势。首先，它无需接触被检测物体，因此可以在不破坏焊缝的情况下进行检测。其次，涡流探伤对表面和近表面缺陷的检测灵敏度较高，可以有效地检测出焊缝中的裂纹。此外，涡流探伤还可以进行快速扫描，适用于对大面积焊缝的检测。

然而，需要注意的是，涡流探伤仪的应用也受到一些限制。例如，它只能检测导电材料，对于非导电材料的焊缝则无法进行检测。此外，对于形状复杂或不规则的焊缝，涡流探伤的检测效果可能会受到影响。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的检测方法和设备。对于裂纹焊缝的检测，除了涡流探伤外，还可以考虑使用其他无损检测方法，如超声波探伤、射线探伤等，以提高检测的准确性和可靠性。

总之，涡流探伤仪在裂纹焊缝检测中具有重要的应用价值，但也需要注意其适用范围和局限性。通过合理的选择和使用，可以有效地提高焊缝质量，保障工程安全。