涡流检测技术有哪些优势和特点?

发布时间:2024/2/27 点击次数:114 来源:苏州阜汇机械制造

无损检测是利用电磁感应原理,来评价导电材料及其工件的某些性能,通过检测被检测工件中感生涡流的变化,或寻找缺陷的无损检测。涡流检测在工业生产中,控制各种金属材料和少数非金属,如碳纤维复合材料、石墨等主要检测手段之一。与其他无损检测方法相比,涡流检测尤其是对管、棒、线型材料有较高的检测效率,更容易实现自动化。

涡流探伤

磁场中当导体置于涡流发生变化时,感应电场存在于磁场周围的涡旋,感应电场作用于导体中的自由电荷,使电荷运动,形成涡流。

涡流检测(ET)用于检测涡流,法拉第电磁感应定律众所周知,交流电被接入检测线圈,产生垂直于工件的交变磁场。当检测线圈靠近待检测工件时,工件表面感应出涡流,部分抵消原磁场,同时产生与原磁场相反的磁场,导致检测线圈的电感和电阻发生变化。如果金属工件有缺陷,就会改变涡流场的强度和分布,从而改变线圈的阻抗,检测这种变化可以判断是否存在缺陷。

随着计算机技术和微电子技术的发展以及各种信号处理技术的采用,涡流检测信号处理技术、涡流检测传感器和涡流检测仪器取得了很大的进步。

涡流检测的特点

1.检测速度快,检测时,线圈不需要耦合介质或接触工件。

2.具有较高的检测灵敏度,对于表面附近或工件表面的缺陷,在一定范围内具有良好的线性指示,可用于质量管理和控制。

3.可在工件狭窄区域、高温、深孔壁进行检测。

4.可以用于检测非金属或金属涂层的厚度。

5.能够检测感应涡流石墨非金属材料。

6.检测信号是电信号,其可以被数字化以便于数据比较和处理,存储、再现。

涡流检测的信号处理技术

需要提高检测信号的抗干扰能力和信噪比,实现信号的分析、识别、诊断,以获得较好的检测结果和信号特征。

常用的特征提取方法有傅里叶描述子、小波变换法和主分量分析法。它的优点是不受探头速度的影响,可以用这种描述方法重建阻抗图。采样点越多,重构曲线越接近原始曲线。

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